Juhtumilugu BU1 – MOSS srl

LPM.Groupi äriüksus 1 on spetsialiseerunud õnnetuste ennetamise kaitsevahendite ja eritellimusel valmistatud osade loomisele tööstusmasinate maailma jaoks.

LPM.Groupi BU1 suudab hallata kogu tööstusmasinate kaitsete projekteerimis- ja tootmisprotsessi, mis kasutavad erinevaid materjale vastavalt konkreetse sektori konkreetsetele vajadustele. Divisjoni toimimisviisi paremaks esindamiseks esitame allpool juhtumite ajaloo seoses plastesemete ja konteinerite kaunistamiseks mõeldud ofset- ja siiditrükimasinate MS 1070 õnnetuste vältimisega, millest tuleneb ka nimi: Offset (&) Silk– Ekraanimasinad.

1. etapp: kohtumine kliendiga

Esimene tööetapp õnnetuste ennetamise kaitse loomisel hõlmab eelkoosolekut, kus koos tellijaga uuritakse, milliseid materjale ja lahendusi saab kasutada funktsionaalsete ja esteetiliste vajaduste rahuldamiseks.
Tööstusmasina avariikaitsed aitavad määrata masina enda funktsionaalsust ja kasutatavust, määratledes operaatorite juurdepääsualad nii tavatöödeks kui ka hoolduseks. Seetõttu on hädavajalik arutada masinat tootva kliendiga juba eeletappidest alates, et kavandada võimalikult funktsionaalne kaitselahendus.

Masinakate määrab ka kogu masina "silmavaate" ja mõjutab seetõttu esteetilist taju, mis on konkurentidest eristumiseks üha olulisem.

2. etapp: uurimismaterjalid

Pärast esimest eelkoosoleku etappi, kus on deklareeritud kõik masina tehnilised näitajad, jätkame tehnilistele ja ohutusnõuetele ning esteetilistele vajadustele vastavate materjalide uurimise ja valikuga, et iga kliendi soov oleks täielikult täidetud. rahul °, jätmata tähelepanuta ühtegi detaili.

MS 1070 õnnetuste vältimise kaitsete loomiseks

Hõbedaselt anodeeritud alumiiniumist laagriraam 30;
Kandvad hinged avade suurema stabiilsuse tagamiseks kasutamise ajal;
UV PROTECTION plastmaterjalist ülemised uksed, mis vastavad masinas kasutatavate tootekuivatussüsteemide tehnilistele nõuetele;
Alumine sisemine raamiosa hõbedast anodeeritud alumiiniumist ja LUMEVALGEKE alumiiniumkomposiitplastmaterjalist koos tehniliselt paigaldatud võtmega lukustussüsteemiga, nii et kaitse on RAAMATU;
Hõbedast anodeeritud alumiiniumist kalandreeritud käepidemed, mis annavad esteetiliselt elegantsi;
Ülemine osa ral.9006 alumiiniumkomposiidist, mis on värvitud MOSSi tarnitud RAL-vedelikuga, nii et kaitse peegeldab ettevõtte perekondlikku stiili;
kliendi tarnitud PILZ mikrolülitite pakkumine;
Satiinist roostevabast terasest masinkinnituslehed, mis tagavad masina konstruktsiooni lahutamatu kaitse ja on disainitud nii, et need on masina lahutamatu osa.

3. etapp: õppeeelne arendus, pakkumise koostamine ja projekti arendamine tootmise eesmärgil

Pärast teabe kogumise, analüüsi ning tehniliste ja esteetiliste omaduste määratlemise kahe esimese etapi lõpetamist jätkab LPM.Groupi valdkonnajuht Luca Bertozzi, et töötada välja eeluuringud, mille eesmärk on toote majanduslik kvantifitseerimine selle kõigis aspektides.
Samuti on määratletud kõik tehnilisele kontorile edastatavad elemendid, nii et teoreetiline jõuab tagasi praktilisse seisu. Valminud projekt võimaldab lõppfaasis genereerida tootmisuuringu, mida klient kontrollib ja kontrollib, nii et see kajastaks kõiki kliendiga kokkulepitud ja läbi arutatud spetsifikatsioone.
Allpool on esitatud üldine tehniline tulemus.

4. etapp: tootmine, kokkupanek ja paigaldamine

Peale kogu toote väljatöötamist jõuame õnnetuste ennetamise kaitse loomise protsessi lõppfaasis komponentide valmistamise, nende montaaži ja terviklahenduse paigalduseni kliendi objektil.

Võitnud sünergia

Tulemuse saavutamise aluseks on tihe koostöö LPM.Groupi ja kliendi vahel: südamlik tänu Marco Minardile, Mossi tehnilisele direktorile ja LPM.groupi piirkonnajuhile Luca Bertozzile, kes selle eduka tarne võimalikuks tegid.